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一、 產(chǎn)品簡(jiǎn)介

XSZ系列直線振動(dòng)篩是我廠根據(jù)用戶(hù)需要，吸取國(guó)內(nèi)外**技術(shù)開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品。

該系列篩的篩箱運(yùn)動(dòng)軌跡為直線，適用于煤、石灰石、碎石、砂礫、金屬或非金屬礦廠及其他物料的篩分。

二、 工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

該系列篩主要有篩箱、篩板、振動(dòng)器、減振彈簧裝置、可移動(dòng)底架等組成。振動(dòng)器安裝在篩箱上，由電動(dòng)機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心慣性力，迫使篩振動(dòng)。

篩板是主要易損件。根據(jù)物料品種和用戶(hù)要求，可采用棒條篩板，高猛鋼編織篩網(wǎng)、沖孔篩板和橡膠篩板，篩板有單層和雙層兩種，各類(lèi)篩板均能滿足篩分效率高、壽命長(zhǎng)、不堵孔的要求。

該系列篩機(jī)為座式安裝。篩面傾角的調(diào)整可通過(guò)改變彈簧支座位置高度來(lái)實(shí)現(xiàn)。

電動(dòng)機(jī)安裝在篩框的左側(cè)，也可安裝在篩框的右側(cè)，如果無(wú)特殊要求，制造廠按物料運(yùn)動(dòng)方向的右側(cè)安裝供貨。

三、安裝

安裝前，要檢查零部件是否完好、齊全。并對(duì)篩機(jī)安裝基礎(chǔ)進(jìn)行**清理檢查。

為防止積水和彈簧間堆積灰塵雜料。四個(gè)彈簧支承面、傳動(dòng)平臺(tái)支承面應(yīng)高出地面250-300mm。

安裝基礎(chǔ)上的預(yù)埋道軌由用戶(hù)自備。兩條移動(dòng)輪支撐鋼軌須在同一水平面內(nèi)，在長(zhǎng)度方向上的平面誤差不小于5mm。在寬度方向不大于2mm。

彈簧在安裝前，應(yīng)對(duì)外形尺寸及剛度值進(jìn)行檢查，以保證各組彈簧的剛度和高度保持一致。彈簧安裝好后要求所有彈簧與上下支承面保持垂直。

激振器與篩箱在出廠時(shí)已裝好并一起發(fā)運(yùn)，安裝現(xiàn)場(chǎng)須對(duì)原裝配情況進(jìn)行檢查，并重新緊固連接件，若安裝時(shí)已超過(guò)設(shè)備出廠時(shí)間六個(gè)月，應(yīng)將激振器拆開(kāi)將各零件清洗后重新組裝，在軸承的迷宮槽內(nèi)注入適量的2#鋰基脂。重新安裝激振器時(shí)，要保證同軸各組偏心塊的對(duì)稱(chēng)中心線在同一平面內(nèi)。振動(dòng)器裝配完畢后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)偏心塊，如阻力過(guò)大或有卡死現(xiàn)象，必須找出原因加以調(diào)整。

安裝電機(jī)時(shí)，要保證電機(jī)中心線與篩箱上激振器的中心線同軸?？蛰d時(shí)在垂直方向上前者應(yīng)以后者低2-3mm。

安裝萬(wàn)向聯(lián)軸器時(shí)，先將內(nèi)外花鍵清洗干凈，涂上適量的二硫化鉬3號(hào)鈣基脂。各部位就位后反復(fù)擰緊螺栓。

激振器潤(rùn)滑油管與篩體連接須用軟管。

四、使用和維護(hù)

篩機(jī)應(yīng)避免帶料起動(dòng)。起動(dòng)和運(yùn)行平穩(wěn)后再行給料。停車(chē)前應(yīng)先停止給料，待篩面上物料全部走過(guò)后才能停篩。

工作過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常觀察篩機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，若發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正?；蛴凶矒袈?。應(yīng)立即停車(chē)檢查。如遇突然事故停機(jī)時(shí)，應(yīng)設(shè)法將篩面上物料排除，以免下次開(kāi)機(jī)時(shí)帶料起動(dòng)，影響使用壽命。彈簧之間容易積聚礦粉和雜質(zhì)，影響彈簧的正常工作，應(yīng)經(jīng)常用壓縮空氣進(jìn)行清理，經(jīng)常檢查篩機(jī)上各連接螺栓緊固情況，若發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。

經(jīng)常檢查篩板與襯板的磨損情況，若發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重或關(guān)鍵部分出現(xiàn)裂縫，應(yīng)及時(shí)更換或修補(bǔ)。

  激振器每班加油一次，每半年小修一次，每年大修一次。